Kina producent specialstål højkvalitets rustfrit stål 17-4PH SUS630 til petrokemisk og raffinaderi

17-4 Nedbørshærdende rustfrit stål

Materiel ydeevne

17-4PH rustfrit stål er en magnetisk udfældningshærdning - martensitisk rustfrit stål med specielle metalliske elementer kobber og niobium.17-4PH rustfrit stål er det mest udbredte materiale af alle de nedbørshærdende rustfrie stål.

Efter varmebehandling vil de mekaniske egenskaber være mere perfekte, og trækstyrken kan nå en trykstyrke på 1100-1300 Mpa (160-190 ksi). Denne kvalitet kan ikke bruges over 300°C (572°F) eller meget lav temperatur (påvirkning AKV -60°C≥45J). Den har god korrosionsbestandighed over for atmosfæren fortyndet syre og salt, ligesom 304 og 430.

Funktioner: Høj hårdhed, god sejhed, god slidstyrke, god korrosionsbestandighed, god dæmpningsevne, stærk anti-trætheds- og anti-fald ydeevne.

Densværdifuld kombination af egenskaber giver designere muligheder for at tilføje pålidelighed til deres produkter, samtidig med at de forenkler fremstillingen og ofte reducerer omkostningerne.

Materiale standards

Sammensætning sammenligning

BEMÆRK: Indholdet af P kan tilpasses.(p≤0.025,p≤0.03)

Varmebehandling og mekaniske egenskaber

Type 17–4 PH-stål hærdes ved at opvarme opløsningsbehandlet materiale, tilstand A, til mellem 900/ºF (480ºC) og 1150ºF (620ºC) i en til fire timer, afhængigt af temperaturen, derefter luftkøling.

Som leveret er 17-4PH normalt i opløsningsbehandlet tilstand (tilstand A). Det kan varmebehandles ved forskellige temperaturer til en lang række egenskaber.

Type af køling

1. Fast løsning: Vandkøling/luftkøling

2. Aldringsbehandling: Luftkøling

Leveringsbetingelse

1. Fast opløsning/udglødning

Opvarm ved 1900ºF (1040ºC) i 30 minutter og afkøl til under 90ºF (32ºC) for at tillade fuldstændig

transformation til martensit. Sektioner mindre end 3'' kan bratkøles i en passende væske, mens de sektioner over 3'' skal luftkøles hurtigt. Dele bør ikke anvendes i den løsningsbehandlede tilstand på grund af mulige problemer med spændingskorrosionsrevner.

 2. Solid løsning + aldringsbehandling (tilpasset efter kundens krav)

Til tilstand H900 opvarmes opløsningsbehandlet materiale ved 900ºF (480ºC) i 1 time og luftafkøles.

For betingelserne H925, H1025, H1075, H1100, H1150: Opvarm opløsningsbehandlet materiale ved passende temperatur ± 15ºF (± 8ºC) i 4 timer og luftkøl.

Behandlingsudstyr

20 tons komplet lysbueovn, AOD-raffinering, LF-raffinering, VD-vakuumsmelteudstyr, 1.5 tons og 5 tons ESR-udstyr, 5 tons og 10 tons smedehamre, 7.5 meter og 9 meter kammerudglødningsovne, rettemaskiner, slibemaskine, slibemaskine maskine, polermaskine, drejebænk og andet produktions- og forarbejdningsudstyr mv.

Prøvningsudstyr

Direkte aflæsningsspektrometer, hårdhedstræk- og slagtestmaskine, ultralyds ikke-destruktiv fejldetektor, metallurgisk mikroskop osv.

 Alt det følgende kan testes: indeslutninger, tilbageholdt austenit, kornstørrelse, lav temperaturpåvirkning (AKV -30°C ≥ 45J, AKV -45°C ≥ 45J, AKV -60°C ≥ 45J osv.), fejldetektion, ultralydstestning, penetranttest og andre krævede test af høj kvalitet.
Advantage

1. Forskellige smeltemetoder:

EAF+AOD+LF, EAF+AOD+LF+ESR, EAF+AOD+LF+IESR, EAF+AOD+VAR, VIM+VAR.

2. Bedre køling: køling i vand for at holde materialets organisering jævn og stabilitet. De fleste leverandører køler i luften.

3. Alle polish barer vil blive ultralyd testet eller dye-penetrant testet gratis før forsendelse.

4. Slagtest kan være nede i henhold til forskellige industrielle krav: AKV-60℃≥45J、-40℃≥45J、-30℃≥45J、-20℃≥60J、0℃≥60J）

5. Varmebehandling: Fast opløsning eller Fast opløsning + Aldring.

6. Tilpasning: Amerikansk standard, japansk standard, europæisk standard og andre standarder kan tilpasses.

7. Lager: Lager til rundstang Ф6-Ф400 er komplet.

8. Ferritindhold kan styres som tilpasset (≤1%, ≤3%, ≤5%).

9. Kornstørrelse kan være ≥6; Indeslutningsindhold A,B,C,D,DS kan være ≤10.

Diametertolerance af slibestang

Anvendelsesområde