86-17708476248

EN
alle kategorier

PH rustfrit stål

Du er her : Forside>Produkt>Materiale>PH rustfrit stål

  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634372794790747.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634520828397839.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634520829910266.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634520829321686.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634520829161065.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634520829479470.jpg
  • 17-4PH-rustfrit-stål-rundstang1
  • 17-4ph-Round-bar2
  • 17-4ph-Smedning-Plade3
  • 17-4PH-Square-Bar4
  • SUS-630-smedning5
  • 17-4ph-rundstang6

Kina producent specialstål højkvalitets rustfrit stål 17-4PH SUS630 til petrokemisk og raffinaderi

1. Teknologi: Varmvalset, Cold Draw, Smedning
2. Overflade: sort, lys (afskalning, drejning, slibning, poleret)
3. Handelsbetingelser: FOB, CIF, C&F, EXW osv.

  • Produkt beskrivelse
  • Forespørgsel

Model: 17-4PH/S17400/630/1.4542/SUS630
Mærke: Qingtuo
Kode: 17-4PH



17-4 Nedbørshærdende rustfrit stål

Materiel ydeevne

17-4PH rustfrit stål er en magnetisk udfældningshærdning - martensitisk rustfrit stål med specielle metalliske elementer kobber og niobium.17-4PH rustfrit stål er det mest udbredte materiale af alle de nedbørshærdende rustfrie stål.

Efter varmebehandling vil de mekaniske egenskaber være mere perfekte, og trækstyrken kan nå en trykstyrke på 1100-1300 Mpa (160-190 ksi). Denne kvalitet kan ikke bruges over 300°C (572°F) eller meget lav temperatur (påvirkning AKV -60°C≥45J). Den har god korrosionsbestandighed over for atmosfæren fortyndet syre og salt, ligesom 304 og 430.

Funktioner: Høj hårdhed, god sejhed, god slidstyrke, god korrosionsbestandighed, god dæmpningsevne, stærk anti-trætheds- og anti-fald ydeevne.

Densværdifuld kombination af egenskaber giver designere muligheder for at tilføje pålidelighed til deres produkter, samtidig med at de forenkler fremstillingen og ofte reducerer omkostningerne.


Materiale standards

DK / T1220-1992
DK / T1220-2007
GB/GB/T20878-2007

0Cr17Ni4Cu4Nb
05Cr17Ni4Cu4Nb

AISI

630

ASTM-A564

UNS

S17400

ASTM

17-4PH

JIS G4303-2005

SUS630

DIN

X5CrNiCU17-04

RCCM M5110,M5120

X6CrNiCu17-04

DA-10088-3 2005

1.4542

 

Formularer

Standarder

Bar, Profiler 

ASTM-A564, ASTM-A484

Smedning

AMS 5643, ASTM-A705, ASTM-A484

Plade, Strip

ASTM-A693


Sammensætning sammenligning

standard

Grade


Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Cu

Nb

Mo

DK / 1220-1992

0Cr17Ni4

Cu4Nb

0.07

1.0

1.0

0.035

0.03

3.0-5.0

15.5-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

DK / T1220-2007

05Cr17Ni4

Cu4Nb

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

ASTM

A564

630/17-4PH

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

EN1088-3

1.4542

0.07

0.7

1.5

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

0.60

RCCM

5110 / 5120

X6CrNiCu

17-04

0.07

1.0

1.0

0.025

0.02

3.0-5.0

15.5-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

JIS G4303-2005

SUS630

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

AMS

5643

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

5×C-0.45 

0.5

BEMÆRK: Indholdet af P kan tilpasses.(p≤0.025,p≤0.03)

Varmebehandling og mekaniske egenskaber

Type 17–4 PH-stål hærdes ved at opvarme opløsningsbehandlet materiale, tilstand A, til mellem 900/ºF (480ºC) og 1150ºF (620ºC) i en til fire timer, afhængigt af temperaturen, derefter luftkøling.

Som leveret er 17-4PH normalt i opløsningsbehandlet tilstand (tilstand A). Det kan varmebehandles ved forskellige temperaturer til en lang række egenskaber.

Type af køling

1. Fast løsning: Vandkøling/luftkøling

2. Aldringsbehandling: Luftkøling

 

 

 

Grade

Betingelse

Varmebehandling

 trækstyrke Test

Hårdhed Test

Impulse

 Test

Udbytte 

Styrke

trækstyrke

forlængelse

Knoglebrud overflade

krympning

Brinell Hårdhed 

RockwellHårdhed

Test 

Temperatur
(indendørs)

σ0.2/ MPa

σb/ MPa

δ5(%)

ψ(%)

HBS

HRC

AKV

17-4PH
(ASTM-

A564)

A

Fast opløsning

1020~1060 ℃

Hurtig afkøling

≤ 363

≤ 38

/

H900

480 ℃ Aging

Efter Solid Solution,470~490 ℃ luftkøling

≥1180

≥1310

≥10

≥40

≥375

≥40

/

H925

495 ℃ Ældning

Efter Solid Solution,470~490 ℃ luftkøling

≥1070

≥1170

≥10

≥38

≥375

≥40

≥6.8

H1025

550 ℃ Ældning

Efter Solid Solution,540~560 ℃ luftkøling

≥1000

≥1070

≥12

≥45

≥331

≥35

≥20

H1075

580 ℃ Ældning

Efter Solid Solution,570~590 ℃ luftkøling

≥865

≥1000

≥13

≥45

≥302

≥31

≥27

H1100

595 ℃ Ældning

Efter Solid Solution,570~590 ℃ luftkøling

≥795

≥965

≥14

≥45

≥302

≥31

≥34

H1150

620 ℃ Ældning

Efter Solid Solution,610~630 ℃ luftkøling

≥725

≥930

≥16

≥50

≥277

≥28

≥41

H1150M

620 ℃ Ældning

Efter Solid Solution,610~630 ℃ luftkøling

≥520

≥795

≥18

≥55

≥255

≥24

≥75

H1150D

620 ℃ Ældning

Efter Solid Solution,610~630 ℃ luftkøling

≥725

≥860

≥16

≥50

≥255

≥24

≥41


Leveringsbetingelse

1. Fast opløsning/udglødning

Opvarm ved 1900ºF (1040ºC) i 30 minutter og afkøl til under 90ºF (32ºC) for at tillade fuldstændig

transformation til martensit. Sektioner mindre end 3'' kan bratkøles i en passende væske, mens de sektioner over 3'' skal luftkøles hurtigt. Dele bør ikke anvendes i den løsningsbehandlede tilstand på grund af mulige problemer med spændingskorrosionsrevner.

 2. Solid løsning + aldringsbehandling (tilpasset efter kundens krav)

Til tilstand H900 opvarmes opløsningsbehandlet materiale ved 900ºF (480ºC) i 1 time og luftafkøles.

For betingelserne H925, H1025, H1075, H1100, H1150: Opvarm opløsningsbehandlet materiale ved passende temperatur ± 15ºF (± 8ºC) i 4 timer og luftkøl.

Behandlingsudstyr

20 tons komplet lysbueovn, AOD-raffinering, LF-raffinering, VD-vakuumsmelteudstyr, 1.5 tons og 5 tons ESR-udstyr, 5 tons og 10 tons smedehamre, 7.5 meter og 9 meter kammerudglødningsovne, rettemaskiner, slibemaskine, slibemaskine maskine, polermaskine, drejebænk og andet produktions- og forarbejdningsudstyr mv.

Prøvningsudstyr

Direkte aflæsningsspektrometer, hårdhedstræk- og slagtestmaskine, ultralyds ikke-destruktiv fejldetektor, metallurgisk mikroskop osv.

 Alt det følgende kan testes: indeslutninger, tilbageholdt austenit, kornstørrelse, lav temperaturpåvirkning (AKV -30°C ≥ 45J, AKV -45°C ≥ 45J, AKV -60°C ≥ 45J osv.), fejldetektion, ultralydstestning, penetranttest og andre krævede test af høj kvalitet.
Advantage

1. Forskellige smeltemetoder:

EAF+AOD+LF, EAF+AOD+LF+ESR, EAF+AOD+LF+IESR, EAF+AOD+VAR, VIM+VAR.

2. Bedre køling: køling i vand for at holde materialets organisering jævn og stabilitet. De fleste leverandører køler i luften.

3. Alle polish barer vil blive ultralyd testet eller dye-penetrant testet gratis før forsendelse.

4. Slagtest kan være nede i henhold til forskellige industrielle krav: AKV-60℃≥45J、-40℃≥45J、-30℃≥45J、-20℃≥60J、0℃≥60J)

5. Varmebehandling: Fast opløsning eller Fast opløsning + Aldring.

6. Tilpasning: Amerikansk standard, japansk standard, europæisk standard og andre standarder kan tilpasses.

7. Lager: Lager til rundstang Ф6-Ф400 er komplet.

8. Ferritindhold kan styres som tilpasset (≤1%, ≤3%, ≤5%).

9. Kornstørrelse kan være ≥6; Indeslutningsindhold A,B,C,D,DS kan være ≤10.

Diametertolerance af slibestang

ISO tolerancestandarder

Diameter(mm)

Tolerancegrader

Grade 6

Grade 7

Grade 8

Grade 9

Grade 10

Grade 11

Grade 12

Grade 13

H6

H7

H8

H9

H10

H11

H12

H13

Max 3.0

0
-0.006

0
-0.010

0
-0.014

0
-0.025

0
-0.040

0
-0.060

0
-0.1

0
-0.14

Ф3.0-Ф6.0

0
-0.008

0
-0.012

0
-0.018

0
-0.030

0
-0.048

0
-0.075

0
-0.12

0
-0.18

Ф6.0-Ф10.0

0
-0.009

0
-0.015

0
-0.022

0
-0.036

0
-0.058

0
-0.090

0
-0.15

0
-0.22

Ф10.0-Ф18.0

0
-0.011

0
-0.018

0
-0.027

0
-0.043

0
-0.070

0
-0.11

0
-0.18

0
-0.27

Ф18.0-Ф30.0

0
-0.013

0
-0.021

0
-0.033

0
-0.052

0
-0.084

0
-0.13

0
-0.21

0
-0.30

Ф30.0-Ф50.0

0
-0.016

0
-0.025

0
-0.039

0
-0.062

0
-0.1

0
-0.16

0
-0.25

0
-0.39

 

Anvendelsesområde

1. Petroleum&petrokemisk industri

Ventilstamme, kugleventilkerne, offshore boreplatform, boreudstyr, pumpeaksel osv.

2. Sensorer:

Vægte, robotter, airbags mv.

3. Medicinsk udstyr:

Kirurgisk pincet; Ortodontiske apparater mv.

4. Atomkraft:

Gasturbineblade, dampturbineblade, kompressorvinger, atomaffaldstønder osv.

5. Mekanisk udstyr:

Akseldele til hydraulisk maskineri, Akseldele til luftblæsere, Hydrauliske cylindre, Containerakseldele osv.

6. Tekstilmaskiner:

Spindedyse osv.

7. Fastgørelsesmidler:

Bolte, møtrikker osv

8. Sportsudstyr:

Golfhoved, vægtløftningsstang,Cross Fit, vægtløftningshåndtag osv

9.Others:

Forme, moduler, præcisionsstøbegods, præcisionsdele mv.


Kontakt