86-17708476248

EN
alle kategorier

Monel

Du er her : Forside>Produkt>Materiale>Monel

  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020759917767.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020772742278.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020772307543.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020772238923.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020772795692.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020773190009.jpg
  • huandengpian1
  • huandengpian2
  • huandengpian3
  • huandengpian4
  • huandengpian5
  • huandengpian6

Kina leverandør Specialstål Nikkellegering Højkvalitets Monel K500 rørplade

Monel K500 er en udfældningshærdelig nikkel-kobberlegering, der kombinerer Monel 400's fremragende korrosionsbestandighed med den ekstra fordel af større styrke og hårdhed.

  • Produkt beskrivelse
  • Forespørgsel

Model: Monel K500

Mærke: Qingtuo

Kode: Alloy1996MK500


MONEL K-500

UNS N05500

Andre almindelige navne: Alloy K500
Monel K500 er en udfældningshærdelig nikkel-kobberlegering, der kombinerer Monel 400's fremragende korrosionsbestandighed med den ekstra fordel af større styrke og hårdhed. Disse forstærkede egenskaber, styrke og hårdhed, opnås ved at tilføje aluminium og titanium til nikkel-kobber-basen og ved en termisk bearbejdning, der bruges til at bevirke udfældning, typisk kaldet aldershærdning eller ældning. Når den er i ældningshærdet tilstand, har Monel K-500 en større tendens til spændingskorrosionsrevner i nogle miljøer end Monel 400. Legering K-500 har cirka tre gange flydespændingen og dobbelt så stor trækstyrke sammenlignet med legering 400. Derudover kan den forstærkes yderligere ved koldbearbejdning før nedbørshærdning. Styrken af ​​denne nikkelstållegering bibeholdes til 1200°F, men forbliver sej og sej ned til temperaturer på 400°F. Dens smelteområde er 2400-2460°F.
Denne nikkellegering er gnistbestandig og ikke-magnetisk til -200° F. Det er dog muligt at udvikle et magnetisk lag på overfladen af ​​materialet under forarbejdning. Aluminium og kobber kan selektivt oxideres under opvarmning, hvilket efterlader en magnetisk nikkelrig film på ydersiden. Bejdsning eller lys dypning i syre kan fjerne denne magnetiske film og genoprette de ikke-magnetiske egenskaber.

I hvilke former er Monel K500?

● Bar
● Stang
Korrosionsbestandig Monel K-500
Korrosionsbestandigheden af ​​legering K-500 er i det væsentlige ækvivalent med legering 400, bortset fra at nikkellegering K-500, når den er i ældningshærdet tilstand, har en større tendens til spændingskorrosionsrevner i nogle miljøer. Monel K-500 har vist sig at være modstandsdygtig over for et surt gas miljø. Kombinationen af ​​meget lave korrosionshastigheder i højhastigheds-sarvevand og høj styrke gør legering K-500 særligt velegnet til aksler til centrifugalpumper i marineservice. I stillestående eller langsomt bevægende havvand kan der forekomme begroning efterfulgt af grubetæring, men denne grubetæring aftager efter et ret hurtigt indledende angreb.

Hvad er egenskaberne ved Monel K500?

● Korrosionsbestandighed i en lang række marine og kemiske miljøer. Fra rent vand til ikke-oxiderende mineralsyrer, salte og baser.
● Fremragende modstand mod højhastigheds havvand
● Modstandsdygtig over for surgasmiljøer
● Fremragende mekaniske egenskaber fra minusgrader op til ca. 480C
● Ikke-magnetisk legering


Kemisk sammensætning(%)

Ni Cu Al Ti C Mn Fe S Si
63.0-70.0 resten 2.30-3.15 .35-.85 .25 max 1.5 max 2.0 max .01 max .50 max


I hvilke applikationer bruges Monel K-500?
● Sur-gas-serviceapplikationer
● Olie- og gasproduktion sikkerhedslifte og ventiler
● Olieboringsværktøjer og -instrumenter som borekraver
● Oliebrøndsindustri
● Lægeblade og skrabere
● Kæder, kabler, fjedre, ventillister, fastgørelseselementer til marineservice
● Pumpeaksler og pumpehjul i marineservice

Fremstilling med Monel K-500
Monel K-500 fremstilles let ved standard kommercielle procedurer.
Svejselegering K-500 opnås bedst ved gas-wolfram-buesvejseprocessen. Det anbefales, at Monel K-500 udglødes, når den svejses, og at eventuelle svejsninger aflastes før ældning.
Tung bearbejdning af denne legering udføres bedst, når materialet er i udglødet tilstand eller varmbearbejdet og bratkølet tilstand. Aldershærdet materiale kan dog færdigbearbejdes til tætte tolerancer og fine finish. Derfor er den anbefalede praksis at bearbejde lidt overstørrelse, ældningshærde og derefter afslutte til størrelse. Under ældning finder der en let permanent sammentrækning sted, men der forekommer kun lidt skævhed på grund af de lave temperaturer og langsomme afkølingshastigheder.

Specifikationer

bar Rod
AMS 4676 AMS 4676


Mekaniske egenskaber
Typiske rumtemperaturtrækegenskaber for udglødet materiale

Produkt Form Betingelse Trækstyrke (ksi) ,2 % udbytte (ksi) Forlængelse% Hårdhed
Rod & Bar Hot-færdig/ældret 140-190 100-150 30-20 27-38 HRC
Rod & Bar Varmt afsluttet/glødet 90-110 40-60 45-25 75-90 HRB
Rod & Bar Varmt afsluttet/udglødet/ældet 130-165 85-120 35-20 24-35 HRC
Rod & Bar Koldttrukket/ældret 135-185 95-160 30-15 25-41 HRC
Rod & Bar Koldttrukket/udglødet/ældret 130-190 85-120 30-20 24-35 HRC
Tallerken ot-færdig/ældret 140-180 100-135 30-20 27-37 HRC
Sheet Koldvalset/glødet 90-105 40-65 45-25 85 HRB Maks


Kontakt