Qingtuo ALLOY 600 PARAMETER TABLE |
|
Inconel® Alloy 600,UNS N06600, DIN W.Nr.2.4816, NC15Fe, NiCr15Fe, NA14, NiCr15Fe8 |
Generel introduktion |
Alloy 600 er en nikkel-chrom-jern, solid opløsning forstærket legering med god oxidationsmodstand ved højere temperaturer, med god modstand i opkulnings- og kloridholdige miljøer. stærkt koldbearbejdet tilstandsområde.
Alloy 600 er ikke-magnetisk, har fremragende mekaniske egenskaber og en kombination af høj styrke og god bearbejdelighed og er let svejsbar. Inconel® Alloy 600 udviser koldformningsegenskaber, der normalt forbindes med chrom-nikkel rustfrit stål. |
Kemisk sammensætning: |
Indhold |
C |
Ni |
Cr |
Fe |
Si |
Mn |
S |
Cu |
Min |
-- |
72.0 |
14.0 |
6.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
max |
0.1 |
-- |
17.0 |
10.0 |
0.5 |
1.0 |
0.015 |
0.5 |
Formularer og standard |
Form |
standard |
Form |
standard |
bar |
ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 |
Sheet |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
Tallerken |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
rør |
ASTM B167 |
Rør |
ASTM B167 |
Fitting |
ASTM B366 |
Smedning |
ASTM B564 Din 17754 |
Svejsetråd |
FM 82/ ERNiCr-3 |
Svejseelektrode |
FM 182/ ENiCrFe-3 |
|
|
Gennemsnitlige fysiske egenskaber |
Fysiske egenskaber |
° F |
britiske enheder |
° C |
Metriske enheder |
Density |
Værelse |
0.304 lb./kubikin. |
Værelse |
8.43 g/kubik cm |
Elektrisk Resistivity |
70 |
40.6 mikrohm-in. |
21 |
1.03 mikrohm-m |
200 |
40.9 |
93 |
1.04 |
400 |
41.5 |
204 |
1.05 |
600 |
42.2 |
316 |
1.07 |
800 |
43.0 |
427 |
1.09 |
Middelkoefficient af termisk Ekspansion |
70-200 |
7.4 microinches/in.-°F |
21-93 |
13.3 x 10(-6)m/m·K |
70-400 |
7.7 |
21-204 |
13.9 |
70-600 |
7.9 |
21-316 |
14.2 |
70-800 |
8.1 |
21-427 |
14.6 |
Thermal Ledningsevne |
70 |
103 Btn-in./ft².-hr.-°F |
21 |
14.8 W/m·K |
200 |
109 |
93 |
15.7 |
400 |
121 |
204 |
17.4 |
600 |
133 |
316 |
19.2 |
800 |
145 |
427 |
20.9 |
modulus af elastik |
Værelse |
30.0 x 10(6) psi |
Værelse |
207 GPa |
Typiske mekaniske egenskaber: |
Form og Tilstand |
trækstyrke |
Udbyttestyrke 0.2 % |
forlængelse i 2" % |
Reduktion af areal% |
Rockwell Hårdhed |
bar |
Glødede |
80-100 |
552-689 |
25-50 |
172-345 |
55-35 |
70-60 |
65-85B |
Som tegnet |
105-150 |
724-1034 |
80-125 |
552-862 |
43768 |
60-30 |
90B-30C |
Varmt valset |
|
|
|
|
|
|
|
Glødede |
80-100 |
552-689 |
30-50 |
207-345 |
55-35 |
70-60 |
65-85B |
Som rullet |
85-120 |
586-827 |
35-90 |
241-621 |
50-30 |
65-50 |
75-95B |
Varmt færdigbehandlet |
80-120 |
586-827 |
35-90 |
241-621 |
50-30 |
65-50 |
75-95B |
Strip |
Glødede |
80-100 |
552-689 |
30-45 |
207-310 |
55-35 |
---- |
84B maks. |
Sheet |
Glødede |
98 |
676 |
42 |
290 |
40 |
---- |
---- |
Tallerken |
Glødede |
95 |
655 |
41 |
283 |
45 |
---- |
---- |
Bar/Billet |
Glødede |
95 |
655 |
41 |
283 |
45 |
---- |
---- |
Ark, Plade, Strip, Bar |
Glødede |
80 |
550 |
35 |
240 |
30 |
---- |
---- |
Applikationer |
Pramme og tankvognsforinger |
Karburerende atmosfærer |
Ethylendichlorid kiks |
Ovnbakker, lyddæmpere, bøjler |
Benzin stabilisator produktion |
MgCl2 fordamper |
Phenol kondensatorer |
Sæbefremstilling |
titandioxid |
Vegetabilske og fedtsyrekar |
Modstand mod korrosion |
Med minimum 72 % nikkel er denne legering modstandsdygtig over for mange organiske og uorganiske forbindelser og tilbyder også god korrosionsbestandighed under reducerende forhold. Det høje nikkelindhold sænker chancerne for spændingskorrosionsrevner for denne legering i udglødet tilstand. Det høje nikkelindhold forbedrer også modstanden mod karburering, nitrering og termisk træthed, samtidig med at den bevarer en austenitisk struktur, så den bevarer duktiliteten. Øget krom i legeringen giver høj temperaturbestandighed over for svovlforbindelser såvel som modstandsdygtighed over for oxiderende forbindelser ved forhøjede temperaturer eller i ætsende medier. Alloy 600 har fremragende modstandsdygtighed over for alkalier og er et af de få materialer, der er egnet til brug i stærke opløsninger af magnesiumchlorid ved forhøjede temperaturer. Typisk korrosion i MgCl1 er ca. XNUMX mpy. Når det er relevant, skal materiale til hård service være fuldstændig aflastet før brug. |
Fremstilling og varmebehandling |
Legering 600 kan varm- eller koldformes ved hjælp af typiske processer. Varmbearbejdning bør udføres mellem 1600°F og 2250°F, og undgå alt arbejde mellem 1200°F og 1600°F, da duktiliteten falder i dette temperaturområde. Koldbearbejdningshærdningshastigheden er mindre end 304 rustfrit stål og dog højere end blødt stål. Svejselegering 600 kan opnås via skærmet metalbuesvejsning ved hjælp af AWS ENiCrFe-3 elektrode. Spartelmetal AWS ERNiCr-3 kan bruges ved TIG- og MIG-svejsning. Legering 600 er lidt mere bearbejdelig sammenlignet med 304 rustfrit stål og bør udføres med værktøj, der er stort nok til at klare belastningerne. Alloy 600-bearbejdning kræver kraftigt udstyr sammen med skarpt værktøj og ordentlige skærevæsker. Udglødning af legering 600 uden overdreven kornvækst kan udføres ved 1850°F i 15 minutter ved temperatur. Finkornet materiale har typisk bedre korrosionsbestandighed og højere træk-, trætheds- og slagegenskaber. |
Fordelen ved Qingtuo |
1, Pris lavere end Europa, USA 20 ~ 30%. |
2, 100% kvalitetsgaranti, fordi vi omsmelter af VIM+ESR. |
3, Bedste Service: 0 betaling, hvis du tester ikke ok. |
4 gebyr for UT, PT. |
5, Lav MOQ for nye materialer: 200 kg. |
6, hurtig 20 ~ 30 dages leveringstid for nye materialer. |